Spouted Pouch/Sauce & Seifenverpackung/Flüssigkeitsbeutel

Alle unten aufgeführten Verarbeitungsmethoden dienen der Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln

Vakuumverpackung

Die Vakuumverpackung ist wahrscheinlich das wirtschaftlichste Mittel zur Verlängerung der Haltbarkeit. Die Verarbeitungstechnik reduziert den Sauerstoffgehalt (O₂) durch extremes Vakuum so weit wie möglich. Der vorgeformte Beutel oder die automatisierte Verpackung muss eine gute Barriere aufweisen, um zu verhindern, dass O₂ wieder in die Packung eindringt. Wenn Lebensmittel wie Fleisch mit Knochen vakuumverpackt werden, kann ein Beutel mit hoher Durchstoßfestigkeit erforderlich sein.

Verpackung mit modifizierter Atmosphäre (MAP)/Gasspülung

Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre ändern die Umgebungsatmosphäre in der Verpackung, um Bakterienwachstum zu verhindern, anstatt thermische Prozesse zu verwenden, um die Haltbarkeit zu verlängern. Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre werden mit Gas gespült, wobei Luft durch Stickstoff oder ein Stickstoff/Sauerstoff-Gemisch ersetzt wird. Dies hemmt den Verderb und verhindert das Wachstum von Bakterien, die die Farbe und den Geschmack von Lebensmitteln beeinträchtigen. Diese Technik wird bei einer Vielzahl verderblicher Lebensmittel angewendet, darunter Fleisch, Meeresfrüchte, Fertiggerichte, Käse und andere Milchprodukte. Hauptvorteile sind eine längere Haltbarkeit und ein frischerer Geschmack.

Heißabfüllung/Cook-Chill

Heißabfüllung beinhaltet das vollständige Kochen des Produkts, das Abfüllen in einen Beutel (typischerweise) bei Temperaturen über 85 °C, gefolgt von einem schnellen Abkühlen und einer Lagerung bei 0-4 °C.

Pasteurisierung

Dieser Vorgang findet nach dem Verpacken der Lebensmittel statt. Die Packung wird dann auf eine Temperatur von über 100ºC erhitzt. Pasteurisierung wird normalerweise eine längere Haltbarkeit als Heißabfüllung erreichen.

Retorte

Flexible Retortenverpackungen sind ein Lebensmittelverarbeitungsverfahren, das Dampf oder überhitztes Wasser verwendet, um das Produkt in einer Retortenkammer auf Temperaturen von typischerweise über 121 °C oder 135 °C zu erhitzen. Dadurch wird das Produkt nach dem Verpacken des Lebensmittels sterilisiert. Das Retorten ist eine Technik, die bei Umgebungstemperaturen eine Haltbarkeit von bis zu 12 Monaten erreichen kann. Für diesen Prozess ist eine Verpackung mit extra hoher Barriere erforderlich < 1 cc/m2/24 Std.

Der mikrowellengeeignete Retortenbeutel enthält eine spezielle ALOx-Polyesterfolie, die eine vergleichbare Barriereeigenschaft wie die Aluminiumschicht aufweist.